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该全自动钢管缩管机厂家主机和液压系统设计为集中组装箱体式结构，在箱体上留有可与液压站管路相连的胶管管接头插孔。箱体内可存放备用模具、常用工具及其它零配件等。3、扣压行程从头改善，大大提高生产效果，4、体积小，占地面积少，移动便利。该缩管机的主机为液压缸1，锥套8和活塞杆5用背帽6联接为一体，冲块9和中心套10用螺母与后定位板11联为一体，工作时液压系统的高压液体从口进入活塞腔，推动活塞杆向外伸出，通过锥套8的内锥面压迫冲块的外锥面，使模具弹性径向收缩，压缩金属接头使其产生一定量的径向塑性变形，达到金属接头与液压胶管相连接的目的。反向油口供油时，活塞杆回缩，锥套解除对冲块的压缩，冲块因弹簧弹性恢复，完成接头的一个压接循环。

所以现在不只要求缩管机具有、，并且可以扣压各种方式、口径和各种钢丝层数的弯头、法兰、超高压、大口径的胶管总成。超薄型压管机选用正面直接受力扣压方法，扔掉了锥斜面受力方式，现在世界盛行的扣压出产设备。扣压机行业受整体经济增速下降，未来在海外市场保持的前提下，加大产品的自主创新，继续提高扣压机、压管机研发投入力度，让产品和服务创造价值，保持行业主导地位。加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。几秒钟便可将一根钢管缩颈到需要的大小，使用方便，平安可靠。

设备内部组装所用的密封件，都是采用进口的密封圈，保证效果，提高密封性。扣压时采用手动和脚控踏板的操作方式，手脚并用，工作起来更协调，更方便，大大提。压胶管接头缩管机结构性能油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。01mm,依次类推，同一规格胶管、接头，个金属接头达到所需要的压力，无需再动，一直把该规格压完，其结果压缩数据完全一致，当你试压完成根油管时，你已经学会了，余下的是逐步熟练。