工作原理：

采用双液压回路原理，通过液压动力控制活塞进退和模具的张口与收缩，将钢管放进料口模具内，通过模具的收缩挤压使钢管直径收缩变小，使钢管能够镶套在另一根钢管当中，达到接管的目的。

该缩管机具有回程快速，不会出现因模具张不开而的现象，油缸锁紧系统是前后贯通，可以扣压各种异型弯头。液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀、液压阀组成，使其具有进退功能的双液压油路，在快速泄油阀油路的作用下，可以快速回位，并且速度可调，适用于脚手架、大棚管的扣压接管。该机采用有进退运动的双液压油路，通过在双液压油路中增加液控单向阀，可以使模具快速回位。

缩管机详解：

属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端，可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝，生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径，且增强了材质的密度，长度。5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。比仪表车床加工速度快，光洁度高，尺寸准确，能延长料的长度节省料才而降低成本。

扣压机凭借其性能，运用在工程机械、车辆、液压机械、焊割设备等行业，受到了青睐。在使用过程中，

扣压机的应用范围及分类是怎样的呢？下面为您介绍：

      扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。

      按使用功能可区分为液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等，如按机械结构可分为直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C型式扣压机。

      按控制方式可分为机电式扣压机、PLC式扣压机、数控式扣压机。

缩管机又叫缩径机，压管机，锁管机，扣管机，扩管机等。该设备是在工作压力功效下使金属材料接头造成形变，进而稳定、精l确地做到必须钢管直径的一款机器设备。适用建筑钢管接头|缩管接头|施工工地钢管接头|钢管脚手架钢管接头、钢管联接件、建筑钢管，工程建筑脚手架管,大棚蔬菜钢管，蚊账管等的缩管。废旧钢管调直机是专门用于修复那些生锈，弯曲变形的钢，可以在同一时间布料机完成钢管除锈，调直刷油漆作业，产量高，一分钟可以矫直2根6米长的钢管，操作简单。常见有：钢管脚手架钢管缩管机，关键对于施工工地48/50钢管缩径，可替代顶托滚珠丝杠联接，对于一些中小型不锈钢钢管，镀锌钢管可选用双头液压机缩管机，该设备缩管，对钢管表层没有受损的，两缸驱动器，缩管迅速，拆换磨具后可对钢管扩径和缩径。