新型钢管缩管机的工作原理

新型钢管缩管机的应用范围

缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。新型钢管缩管机操作注意事项

搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。

安装：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。

注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。

接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。

千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。

压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小

扣压机厂家解析工程机械液压管路系统故障原因

工程机械液压管路系统是工程机械主机的动力传输系统，可谓是整机的血脉。国内工程机械液压管路系统存在的质量问题，主要表现为管路系统的漏油、渗油和清洁度不达标、产品质量不过关，存在技术壁垒，不能为高压车型配套。

以上存在问题现分析如下：

导致液压胶管总成故障原因：

(1)液压胶管总成在扣压接头时，扣压力度过大，胶管内胶层埙伤，造成漏油。

(2)液压胶管总成在扣压接头时，扣压力度不够，造成渗油，漏油和拔脱。

(3)在反复的脉冲压力作用下，外套反弹，扣压力度减小，造成渗油，漏油和拔脱。

(4)接头加工精度不达标，造成接口处漏油，渗油。

(5)使用方法不正确，造成使用寿命降低。

以上是扣压机厂家为您分析的液压管路系统常出现的问题，希望会对您有所帮助。

缩管机事故性故障的实质与措置来源

      缩管机事故性故障的实质与措置来源:

 缩管机发生故障后，其技术性能指标部分或全部下降而达不到预定要求，如缩管机的性能下降、寿命降低、使用效率达不到预定等级或出现不正常的声音等，而事故性故障是指因缩管机的维护和调整不当，违反操作规程或使用了质量不合格的零件和材料等造成的故障，缩管机这种故障是人为造成的，可以避免。●拆装性好：钢管接头可以轻松进行拆除，还可以多次使用，也不会发生漏水等现象，这样还可以为国家节省能源，是一种新型的环保材料。须有针对性的制定并严格执行缩管机的操作规程，加强日常的检查和维护工作，并应注意缩管机不能超负荷运行。