工作原理:
采用双液压回路原理,通过液压动力控制活塞进退和模具的张口与收缩,将钢管放进料口模具内,通过模具的收缩挤压使钢管直径收缩变小,使钢管能够镶套在另一根钢管当中,达到接管的目的。
该缩管机具有回程快速,不会出现因模具张不开而的现象,油缸锁紧系统是前后贯通,可以扣压各种异型弯头。液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀、液压阀组成,使其具有进退功能的双液压油路,在快速泄油阀油路的作用下,可以快速回位,并且速度可调,适用于脚手架、大棚管的扣压接管。该机采用有进退运动的双液压油路,通过在双液压油路中增加液控单向阀,可以使模具快速回位。
缩管机详解:
属无切削加工设备,具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可大大提高,从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致,解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端,可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝,生产矿山锚杆,地脚螺丝,长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径,且增强了材质的密度,长度。5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。比仪表车床加工速度快,光洁度高,尺寸准确,能延长料的长度节省料才而降低成本。
扣压机凭借其性能,运用在工程机械、车辆、液压机械、焊割设备等行业,受到了青睐。在使用过程中,
扣压机的应用范围及分类是怎样的呢?下面为您介绍:
扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、供油管,以及建筑配件、日用热水气管的扣压,广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。
按使用功能可区分为液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等,如按机械结构可分为直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C型式扣压机。
按控制方式可分为机电式扣压机、PLC式扣压机、数控式扣压机。
缩管机又叫缩径机,压管机,锁管机,扣管机,扩管机等。该设备是在工作压力功效下使金属材料接头造成形变,进而稳定、精l确地做到必须钢管直径的一款机器设备。适用建筑钢管接头|缩管接头|施工工地钢管接头|钢管脚手架钢管接头、钢管联接件、建筑钢管,工程建筑脚手架管,大棚蔬菜钢管,蚊账管等的缩管。废旧钢管调直机是专门用于修复那些生锈,弯曲变形的钢,可以在同一时间布料机完成钢管除锈,调直刷油漆作业,产量高,一分钟可以矫直2根6米长的钢管,操作简单。常见有:钢管脚手架钢管缩管机,关键对于施工工地48/50钢管缩径,可替代顶托滚珠丝杠联接,对于一些中小型不锈钢钢管,镀锌钢管可选用双头液压机缩管机,该设备缩管,对钢管表层没有受损的,两缸驱动器,缩管迅速,拆换磨具后可对钢管扩径和缩径。
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