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好抗磨液压油标准：

(l)、合适的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。

(2)、良好的极压抗磨性，以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。

(3)、优良的安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。

(4)、良好的抗泡性和空气释放值，以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失；并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。

(5)、良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。

(6)、良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。

经过研发人员多年研究通过改变型方式，研制生产新一代全自动胶管扣压机，通过活塞的进退及模具的张口和收缩运动依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而的现象。在扣压时，也不可以扣压速率过快，那般非常容易导致内胶损坏和钢丝层，使胶管在应用中太早损坏。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头，终达到成型要求。

通过此次创新，真正意义上实现了全自动扣压机扣压速度快，精度高的问题。实现设备结构紧凑、装配工艺合理，一机多功能，可完成低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，为使用者提供了更多原料来源和产品的多样性，满足各种用户的需求。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中，液压机已成为重要设备。

2、液压传动系统由电动机、泵、继电器、溢流阀及液压换向阀构成了具备胜败健身运动的双齿轮油路，并且在双齿轮油路中还提升单向节流阀，以做到更为迅速归位的目地，且速率可调式、噪声和系统软件压力减少。3、该机采用双溢流阀，压管时髙压溢流阀工作中，确保压力更大，压出来的商品抗压值高些，出模时底压溢流阀工作中，避免骨架密封承担压力过高进而危害使用期4、模座采用双斜坡设计方案，以确保扣压力遍布匀称，确保扣压后商品的支承匀称，扣压线框间距匀称，无椭圆形等状况。5、为确保压管机机械设备精密度及使用寿命，在卡，不但挑选了高品质碳素钢原材料，并且采用特有的热处理方法。(3)、优良的安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。因此压管机较长的使用期：与选料、调质处理、机械加工，装配线及构造的合理化是紧密联系的。