钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。钢管缩径机一次多缩400-500厘米。

　安装： 缩管机需水平放置在稳固的地基上，并做接地处理。

　　注油：打开油箱盖，油箱中加入46＃液压油（因地区环境温度选择合适的液压油），到油位表2/3位置。

　　接电：将电源线接在缩管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致，如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。

　　千分尺：用于调节扣压钢管（胶管）收缩量的大小，逆时针旋转半周多压进1mm，顺时针旋转半周少压进1mm。

　　压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（注:出厂时已调好，必要时可以自行调整）

压管机常见的故障现象 可能原因

排除方法

压管机通电后电机不转 电源无电 1、检查电源开关是否关闭。

2、检查接触器是否闭合。

3、检查熔断器是否熔断。

4、检查热继电器是否断开。 电机转动，

但不工作 电源缺相 1、检查熔断器是否熔断。

2、检查三根导线是否全部有电。 电机反转 1、对调三相电源的任意二相。 调压阀锁紧螺母松动 1、将调压阀调紧一圈后，将螺母锁紧。 液压油量不够 1、检查油位是否在液位线。 电磁换向阀不动作

（检查时，忽必将刻度调到工作范围以外） 1、检查电磁换向阀是否得电。

2、检查电磁换向阀是否卡住。 电磁换向阀不得电 1、检查是否有24V的电源通到电磁阀 压管机工作，但达不到标准压力 压力值调整过低 1、调节调压阀手柄，将压力调到规定值。

调压阀卡住 1、清洗调压阀。

液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，钢管套头机价格，可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压，金属结构件的成型，塑料制品和橡胶制品的压制等。液压机是早应用液压传动的机械之一，目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中，液压机已成为重要设备。

液压机的液压传动系统是以压力变换为主，钢管套头机厂家，系统压力高，流量大，功率大。因此，应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动，保证安全可靠。

液压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压一泄压回程一停止（任意位置）的基本工作循环，而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能实现顶出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时，又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧，以防止周边起皱。

液压机以主运动中主要执行机构(主缸)可能输出的压力(吨位)作为液压机主要规格，并已系列化。顶料缸的吨位常采用主缸吨位的20％一50％。挤压机的顶出缸可采用主要吨位的l0％左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位，东营钢管套头机，一般采用拉伸缸吨位的60％左右。

由压力加工工艺需要来确定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液压系统中，其工作行程速度不超过50mm／s，快进速度不超过300mm／s，液压机快退速度与快进速度相等。

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