管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，终形成缩小的端部直径。

管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺，扩口形状可为锥形、筒形，管坯在轴向力作用下进入变形区，缩头机厂家，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定 变形区，终成形。

通过在主油缸回路上设置管式节流阀，从而可以调节主油缸的工作速度；压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀，从而保证了模具夹紧过程中不松动；移位油缸、限位油缸、轴向定位油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，从而使工位转换方便和精l确，确保管件加工质量。

缩管机故障渐发性的解析

拆装性好：钢管接头可以轻松进行拆除，还可以多次使用，也不会发生漏水等现象，缩头机报价，这样还可以为国家节省能 源，是一种新型的环保材料。

五七管使用方便，操作简单，在建筑行业方便金属建材的连接，节省人力和财力，适用于打浇铸顶子时，建筑立管达不到有效的长度，在建筑行业受到普遍的欢迎。我厂可以根据不同客户的需求，缩头机视频，实行专业化的定制生产，控制钢管接头的尺寸大小，满足您的有效需求。

液压钢管缩头机安装调试

1.搬运：机器宜采用叉车搬运，并以机器底部受力，机身不允许倾斜。严禁搬抬锁头及标尺部   位。

2.安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。

3.注油：打开机壳，油箱中加入60-65升46号抗磨液压油（液压油必须保证清洁，宣城缩头机，否则有损设   备使用寿命）。

4.接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与油泵标牌所指方向一致。

5.检查标尺：标尺位于油缸前端面上（见结构示意图），用于调节扣压管套收缩量的大小。顺时针调整，收缩量减小；逆时针调整，收缩量增大。标尺座靠三个螺钉上的弹簧弹力压在油缸端面上，用手拉动标尺（垂直油缸端面方向），标尺座应灵活离开油缸端面，松开后，靠弹簧弹力自动压紧在油缸上。开始扣压前，应仔细检查标尺伸缩是否灵活。不可以将标尺用螺钉紧固在油缸上，否则会损坏标尺。

6.压力调整：机器系统压力为20Mpa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（出厂时已调好，必要时可以自行调整，但不可以超过油泵额定压力）

7.开模速度调整：开模速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，开模速度加快，逆时针调整，开模速度减慢，但开模速度过快会使噪音增大

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